工業冷水機制冷運行時發生回液的原因有哪些?
發布時間:2023-02-23瀏覽次數:30
工業冷水機在制冷運行中應注意的一些問題,比如水分進入工業冷水機制冷劑中,會直接影響制冷設備的正常運轉,由此而產生的故陣與工業冷水機制冷劑的種類、含水量含空氣量及其雜質量有關。制冷劑中存在游離水分時,膨脹閥內會結冰而堵塞通道,出現冰塞現象。制冷劑中有水分存在時,會促使制冷機與金屬產生化學反應,加速腐蝕,同時還會使潤滑油變質。
工業冷水機發生回液的原因有:
①膨脹閥或毛細管選擇不當,溫包安裝不當。
②系統充注制冷劑太多。
③停止運轉時,制冷劑通過毛細管進人壓縮機。
④熱泵機組制冷循環轉換,或制冷機組進行熱汽除藉時,蒸發器中未蒸發的液體返回壓縮機等等。
因此,這類制冷機中,通常在吸汽管上也裝設液體分離器。一種氟利昂系統常用的液體分離器。也是采用慣性的原理將油、液體分離下來。分離器中的限流孔使適量的油、液隨同吸汽返回壓縮機,此孔的大小與壓縮機的允許回流量有關,需根據壓縮機的容量、所使用的制冷劑等確定。
液體分離器:利用慣性的原理將質量較。大的液體分離下來。液體分離器的選擇原則是分離器內蒸氣上升速度不超過0.5時。在氟利昂制冷機中,雖然蒸發器的供流量是根據吸汽的過熱度控制的,似乎壓縮機回液的可能性很??;但是,實際上這種系統的壓縮機產生回液的原因很多,同樣可能產生液擊現象。